Применение инструментов повышения эффективности труда на автомобилестроительном предприятии
О программе
Практический курс по применению инструментов повышения эффективности труда на автомобилестроительном предприятии. Участники учатся выявлять потери и ограничения в производственных процессах, анализировать причины проблем, повышать загрузку персонала, применять инструменты бережливого производства и планировать изменения. Значительная часть программы посвящена практической работе с производственными кейсами и подготовке собственного проекта по улучшению.
Для кого
Что освоят участники
В программе:
Результат
После обучения участники смогут находить процессы, требующие улучшения, собирать и анализировать данные о потерях и ограничениях, выявлять причины проблем, рассчитывать потребность в персонале, выбирать подходящие инструменты изменений и оценивать их эффективность. Итогом обучения станет подготовка и защита практического проекта по улучшению производственного процесса.
Практический курс по применению инструментов повышения эффективности труда на автомобилестроительном предприятии. Участники учатся выявлять потери и ограничения в производственных процессах, анализировать причины проблем, повышать загрузку персонала, применять инструменты бережливого производства и планировать изменения. Значительная часть программы посвящена практической работе с производственными кейсами и подготовке собственного проекта по улучшению.
Для кого
- руководители;
- специалисты автомобилестроительных и производственных предприятий;
- участники со средним профессиональным или высшим образованием.
Что освоят участники
В программе:
- сбор и анализ данных о потерях в производственных процессах;
- фотография рабочего времени, хронометраж и метод моментных наблюдений;
- выявление ограничений и «узких мест», анализ запасов и построение диаграммы Спагетти;
- картирование производственных процессов и анализ их устойчивости;
- анализ причин потерь с помощью метода «5 Почему?», диаграммы Исикавы и чек-листов;
- оценка потерь и экономической эффективности улучшений и изменений;
- анализ численности персонала, текучести, невыходов и инструментов повышения загрузки;
- универсализация профессий, совмещение и многостаночное обслуживание;
- оптимизация планирования, расположения оборудования и организации потока;
- инструменты бережливого производства: 5S, Кайдзен, быстрая переналадка, Канбан, супермаркет и PDCA;
- стандартизация процессов, управление проектами, мотивация и применение системы KPI;
- разработка структуры и плана изменений, дорожной карты и проекта по повышению эффективности труда.
Результат
После обучения участники смогут находить процессы, требующие улучшения, собирать и анализировать данные о потерях и ограничениях, выявлять причины проблем, рассчитывать потребность в персонале, выбирать подходящие инструменты изменений и оценивать их эффективность. Итогом обучения станет подготовка и защита практического проекта по улучшению производственного процесса.
Формат: очный/дистанционный
Документ: установленного образца
Продолжительность: 50 академических часов